Mechanische Bearbeitung von Holz und MetallIn verschiedenen Branchen ist die Beschaffung nach wie vor gefragt. Durch den Einsatz von Dreh- und Fräsoperationen erzielen Sie optimale Ergebnisse beim Umformen von Teilen bei gleichzeitiger Gewährleistung einer hohen Genauigkeit und minimalen Kosten. Die Qualität der Verarbeitung und die finanzielle Rechtfertigung für die Verwendung solcher Verfahren zur Herstellung von Materialien hängt jedoch weitgehend von der verwendeten Ausrüstung ab. Auf dem Markt sind Drehfräsmaschinen recht breit vertreten - in unterschiedlichen Konfigurationen, strukturellen und funktionalen Designs.
Maschinen dieser Art sindKombinierte Ausrüstung für eine Vielzahl von Operationen. Für beide Gruppen von technologischen Prozessen sind separate Antriebe vorgesehen. In der Regel werden Dreh- und Fräsmaschinen dort eingesetzt, wo Sie unterschiedliche Bearbeitungsaktivitäten abwechselnd erzeugen müssen. Was das Design betrifft, besteht es aus zwei Teilen. Die Fräsabteilung ist vertikal angeordnet, und das horizontale Drehsegment dient als eine Art Basis, einschließlich des Rahmens, der Spindel und des Reitstocks.
Spezifisches Design und Bedingungendie Fähigkeit, verschiedene Arten von Operationen durchzuführen: von der Formbearbeitung bis zum Bohren von Löchern. Einige Modelle bieten außerdem die Möglichkeit, ein funktionales Tool von Drittanbietern hinzuzufügen, das die Effizienz von Verarbeitungsprozessen erhöht. Zum Beispiel wird eine Drehmaschine für Holz oft durch Verlängerungen des Rahmens ergänzt, die es ermöglichen, mit größeren Werkstücken zu arbeiten.
In der traditionellen Version solche EinheitenDurchführen von Operationen zum Bohren, Schneiden und Schärfen von Metallrohlingen. Wenn die Kapazität der Maschine korrekt genutzt wird, kann das Material nahezu beliebig geformt werden. Hersteller von Industrieanlagen produzieren eine Drehmaschine für Metall mit unterschiedlichen Leistungsstufen. In der Regel werden Kleinkraftwerke für Werkstätten und kleine Produktionslinien sowie Hochleistungsmaschinen für verantwortungsvolle und großtechnische Verarbeitungen ausgewählt.
Auf Low-Power-Modelle können Maschinen mit zugeordnet werdenmit einem Leistungspotential von bis zu 400 Watt. Eine solche Ausrüstung zeichnet sich durch eine relativ bescheidene Masse aus und kann auf einer Werkbank oder einem Tisch installiert werden. Einheiten mit einer Kapazität von mehr als 1000 W werden am häufigsten zum Fräsen und Bohren verwendet. In dieser Version findet man die Drehmaschine für Metall in der Ausrüstung von Großanlagen, auch aus der Schwerindustrie.
Maschinen aus dieser Kategorie haben natürlichweniger Leistung, aber für die Flexibilität des Betriebs profitieren sie von Einheiten, die mit Metall arbeiten. Am häufigsten erzeugen sie jedoch bei solchen Anlagen typische Serienoperationen beim Schneiden oder Fräsen mit der Erzeugung von Nuten. Auch in der Möbelindustrie ist das kurvenförmige Biegen üblich. Bis heute werden Dreh- und Fräsmaschinen für die Holzbearbeitung für professionelle und semiprofessionelle Aufgaben angeboten. Die Unterschiede zwischen diesen Segmenten sind hauptsächlich auf die Dimensionen der Einheiten und strukturellen Merkmale reduziert.
Obwohl die Qualität der Arbeit mehr isthängt davon ab, in welchem Maße die Konstruktion und die Mechanik der Maschine auf die Wartung bestimmter Rohlinge ausgerichtet sind, stellen die Experten den ersten Platz in den technischen Parametern. Für Maschinen dieser Art in Holz beträgt die durchschnittliche Reichweite 300-700 W, und metallorientierte Modelle haben 400-1000 Watt. Darüber hinaus ist es wichtig, den Abstand zwischen den Zentren der Maschine zu berücksichtigen, der die Länge des geeigneten Werkstücks bestimmt. Moderne Drehfräsmaschinen können mit einer Länge von Werkstücken in der Größenordnung von 75 cm arbeiten, aber auch hier gibt es Arten von Takelagen, die es erlauben, diese Eigenschaften zu erweitern. Der Wert des Bearbeitungsdurchmessers, der bis zu 22 cm betragen kann, ist ebenfalls von Bedeutung.Eine tiefer gehende Analyse von technischen Indikatoren sollte auf der Grundlageder Aufgaben bestimmt werden, für die die Maschine ausgewählt ist. Abhängig von den Operationen kann der zukünftige Besitzer auch die Tiefe des Schleifens, die Parameter der Fräser, die maximalen Abmessungen der Werkzeuge usw. schätzen.
In der Tat sind dies Werkzeugmaschinen, die habenDie Möglichkeit, eine Verarbeitung ohne Bedienung durchzuführen. In den am weitesten fortgeschrittenen Modellen dieses Typs stellt der Benutzer das Verarbeitungsprogramm zunächst mit bestimmten Parametern ein und überläßt die Einheit der Ausführung der gestellten Aufgaben. Der Softwaretyp der Steuerung ermöglicht eine präzisere Einstellung der Drehzahl, der Verarbeitungseigenschaften und anderer Parameter. Es ist wichtig zu beachten, dass die CNC-Dreh- und Fräsmaschine die Bearbeitungsparameter abhängig von den äußeren Bedingungen automatisch ändern kann. Von speziellen Sensoren kann der Controller Informationen erhalten, beispielsweise über Temperatur. Und wenn das Übermaß zulässiger Heizwerte aufgezeichnet wird, hält das Gerät entweder selbständig an oder reduziert die Arbeitsgeschwindigkeit.
Die Vielfalt der Strukturen, in denenModerne Maschinen können an jedem geeigneten Ort installiert werden: von der Werkbank bis zur Produktionslinie. Die Suche nach den richtigen Modellen folgt in der Linie der Hersteller Jet, Oneway, Sturm, sowie des heimischen Herstellers "Encore". Spezialisten dieser Firmen bieten die funktionellsten, sichersten und flexibelsten Fräs- und Drehmaschinen. Der Preis der semiprofessionellen Modelle für die Holzverarbeitung beträgt durchschnittlich 15-25 Tausend Rubel. Im Gegensatz dazu hat das professionelle Segment der Ausrüstung, die für Metallbarren bestimmt ist, ein Angebot von ungefähr 70-100 Tausend.Jedoch hängt viel auch von den Betriebsparametern eines bestimmten Modells und von seiner Konfiguration mit funktioneller Unterstützung ab.
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