Verarbeitung von Kunststoffen: Technologie, Ausrüstung

Kunststoffmaterialien für die letzten 10-15 Jahrebildeten eine breite Palette von Bereichen, in denen Produkte ihrer Verarbeitung verwendet werden können. Das synthetische Material selbst befindet sich in einer Phase radikaler technologischer Veränderungen, wodurch der Markt für Baumaterialien mit neuen Vorschlägen gefüllt wird. Es genügt, die Familien der Komposite zu erwähnen, die Metalle und Holz verdrängen.

Im Gegenzug die Verarbeitung von Kunststoffen als MethodeEs ist nicht so interessant, ein grundlegend neues und vor allem fortschrittlicheres Material zu erhalten. Das Maximum mit Hilfe dieser Art von Technologie kann die vorherige synthetische Struktur wiederherstellen. Und doch lohnt sich dieser Tätigkeitsbereich der Verarbeitungsbetriebe aus vielen anderen Gründen, einschließlich der ökologischen und finanziellen.

Arten von Kunststoffabfällen

Technologen unterscheiden 4 Kategorien von KunststoffAbfälle, die recycelt werden können. Zunächst einmal handelt es sich um einteilige Kunststoffe in Form von Schrott und direkt anfallenden Abfällen, die zu Massen mit ähnlicher chemischer Zusammensetzung hinzugefügt werden können. Bei der zweiten Kategorie handelt es sich um kontaminierte einplastische Kunststoffe, für deren Verarbeitung eine primäre Reinigung der technologischen Prozesse erforderlich ist. Die dritte Gruppe besteht aus gemischten Kunststoffabfällen mit Fremdstoffen.

Im Wesentlichen sind die äußeren Teilchendie gleichen Verunreinigungen, Metall- oder Zementelemente, die eine Vorreinigung erfordern. Die theoretische Grundlage für die Verarbeitung von Kunststoffen sieht auch die Trennung einer Gruppe von Kunststoffen unterschiedlicher Qualität vor. In diesem Fall werden nicht nur Kunststoffe und Fremdpartikel anderer Fertigungs- oder Baustoffe gemischt, sondern auch unterschiedliche Strukturen der Kunststoffe selbst.

Klassifizierung der Verarbeitungsmethoden

Die Hauptklassifikation sieht die Zuweisung vonTechnologien zum direkten Formen von Produkten und Formen aus Halbzeugen. Im Hinblick auf die direkte Verarbeitung umfasst diese Gruppe Polymerisationsverfahren, Kontaktformen, Räumen und Nasswickeln sowie Sprühen. Techniken zum Formen von Kunststoffprodukten aus Halbzeugen sind ebenfalls beliebt. In diese Richtung der technologischen Entwicklung der Verarbeitung tragen Formen, Extrusion, Formen aus Prepregs und Vormischungen. Auch die Verarbeitung von Kunststoffen ist physikalisch-chemisch und mechanisch.

Praktisch alle mechanischen Bearbeitungsmethodenkonzentrieren sich auf das Mahlen des gereinigten Abfalls mit dem nachfolgenden Erhalten einer homogenen Masse. Ein wichtiger Unterschied dieser Methodengruppe besteht darin, dass das erhaltene Produkt sich in seinen physikalisch-chemischen Eigenschaften nicht von den primären Rohstoffen unterscheidet. Im Gegensatz dazu basieren physikalisch-chemische Methoden auf Technologien der Zerstörung der Struktur des Primärmaterials, wobei sich auch die Leistungseigenschaften der erhaltenen Substanz verändern.

Schleifen von Kunststoffen als Technologie der Herstellung

Dies ist eine übliche Operation in der VerarbeitungIndustrie, die nicht nur in der Arbeit mit Kunststoffen eingesetzt wird. Abhängig von den Anforderungen für die Endfraktion sind die relevanten Einheiten an die Operation angeschlossen. Eine Universalschleifmaschine kann als Dichtung mit mechanischen Schrauborganen bezeichnet werden.

Während der Arbeit findet Verdichtung stattbeladene Kunststoffmasse mit Hilfe von Scheibenplatten-Granulatoren mit Reibungsmechanismen. In der Regel werden zwei Platten verwendet, von denen eine einen stationären Zustand beibehält. Die Zerkleinerung von Kunststoffabfällen hängt weitgehend von den Eigenschaften des Materials ab.

Für harte Rohstoffe werden Brecher und Aggregate verwendet,mit Schnitzern verschiedener Formen ausgestattet. Die Arbeit mit dem Abfall aus Polyäthylen in Form eines Filmes wird durch empfindlichere Methoden ausgeführt. Zum Beispiel auf einer komplexen Linie, die Knoten für Verdichtung, Mahlung und Granulation enthält. In diesem Fall sind Messerelemente direkt mechanische Aufgabe des Schleifens.

Technologien zur Abfalltrennung

Zum Teil ist diese Phase mit Vorarbeiten verbundenReinigungsaktivitäten, wie bereits oben erwähnt. Aber der Prozess der Trennung als solcher ist umfangreicher und ist nicht auf die Reinigung nur von Schmutz beschränkt. Es ist auch wichtig, die Trennung nach dem Mahlen durchzuführen, da kleine Körnchen leichter von Fremdteilchen zu trennen sind. So sorgt die primäre Trennung immer noch für die Trennung von Kunststoffteilen vom Metall. Dazu werden magnetische und elektromagnetische Spulen innerhalb der Trommel rotierende Strukturen verwendet, in die das Targetmaterial geladen wird.

Während der Rotation, kleine Elemente der Farbe undschwarzes Metall hinter dem Kunststoff und durch spezielle Kanäle ausgegeben. Es stellt sich die anfängliche Verarbeitung von Kunststoffen heraus, die die Einheitlichkeit ihrer Zusammensetzung erhöht. Mit dieser Trennung gehen jedoch einige der Kunststoffe selbst verloren. In der Regel übersteigt der Verlustanteil 1% nicht. Industrieabfälle werden verwendet, um die Verunreinigungen zu reinigen. Die zerkleinerten Teilchen werden unter einem Wasserstrom gewaschen, der unter hohem Druck zugeführt wird. Um die Effizienz des Verfahrens zu erhöhen, werden manchmal Lösungsmittel dem Wasser hinzugefügt.

Individuelle Verarbeitung

Individualität der Verarbeitung ist darauf zurückzuführen, dassNur der sortierte Kunststoff gelangt in die Arbeitszone, bereit, mit den für die Struktur geeigneten Massen gemischt zu werden. Die Verarbeitung selbst wird auf verschiedene Arten durchgeführt, aber die wichtigste ist der Extruder. Eine spezielle Anlage mit Schnecken und einem Einfülltrichter nimmt geschredderten Kunststoff auf, schmilzt ihn und führt ihn durch einen Extruder der Produktionslinie zu. In der Endphase der Freigabe kann der Bediener je nach Maschine die Parameter der Kunststoffausgabe ändern. Der Grad der Kompression des Rohmaterials wird ebenfalls reguliert, was auch die Wahl der optimalen Länge des Wurms ermöglicht, um eine ausreichende Homogenisierung sicherzustellen.

Eine solche Verarbeitung von Kunststoffen gilt als sparsamaus Sicht der Aufrechterhaltung der Betriebseigenschaften des Materials, aber dies bedeutet nicht, dass es endlos wiederholt werden kann. Tatsache ist, dass der gleiche Kunststoff für diese Technologie nicht mehr als 3-4 mal je nach den Verwendungsbedingungen verarbeitet werden kann. In Zukunft wird die Masse mit tieferer chemischer Verarbeitung zur Sekundärnutzungslinie geschickt.

Technologie der Kunststoffverarbeitung ohne Trennung

Beseitigung der Trenn- und ReinigungsstufeKunststoffabfälle bestimmten auch die Besonderheiten der Technologie für die Weiterverarbeitung. Üblicherweise werden dazu Schmelzmaschinen mit zusätzlicher Ausrüstung zum Kalandrieren des Materials verwendet. Als Ergebnis werden gebrauchsfertige Platten, Platten und Folien aus Kunststoff zum Ausgang geschickt. Es ist ein grobes Material mit einer starren Struktur, die einen großen Koeffizient von Verunreinigungen enthält. Durch den Gehalt an Fremdpartikeln wird die Qualität der Kunststoff- und Umweltreinheit reduziert. Auf der anderen Seite ist die Kunststoffverarbeitung ohne Abscheidung kostengünstig und bietet in manchen Bereichen das optimale Material für technische Eigenschaften.

Casting-Verarbeitung

Um den Aufbereitungsprozess zu optimieren,Ein anderes Verfahren zur Verbilligung der Produktion wurde entwickelt. Die Technologie des Mehrkomponentengießens ist eine Variante der Herstellung kombinierter Produkte. Sein Wesen liegt in der Tatsache, dass ein Drei-Komponenten-Produkt durch mehrere Ebenen des Formens geschaffen wird. Seine Grundlage ist ein billiger Kunststoff, der auf den gleichen Rohstoffen basiert, und folgt dann dem Niveau der durchschnittlichen Qualität der Masse. Die äußeren Schichten sind wiederum eine völlig saubere, umweltfreundliche Zusammensetzung, für die Extruderverarbeitung von Kunststoffen verwendet wurde.

Herstellung von Kunststoffen auf der Grundlage vonMehrkomponentengießen wird durch die Technik ausgeführt, die den Durchgang von Abfall durch mehrere Kanäle vorsieht. Bei inneren Schichten werden Kunststoffe nicht immer verwendet. Sie werden oft durch billigeres Material ersetzt, zu dem Bariumsulfat, Talk, Keramik usw. gehören.

Änderung von Kunststoffabfällen

Es ist nicht notwendig zu recycelnorientieren sich an den gleichen betrieblichen und strukturellen Eigenschaften, die das Produkt zuvor charakterisiert haben. Diese Stufe eröffnet große Möglichkeiten für die Modifikation der Struktur durch die Einführung spezieller Additive. Zum Beispiel verbessert die sekundäre Verarbeitung von Kunststoffen mit dem Zusatz von Ethylen-Copolymer die Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung und Elastizität. Wenn ein solcher Einschluß in die Polyvinylchloridstruktur eingeführt wird, kann man mit einer Erhöhung der Schlagfestigkeit rechnen.

Ausrüstung für die Verarbeitung

Spezialisierte Maschinen fürVerarbeitung im Vollzyklus-Modus, nicht so sehr. In Russland beispielsweise ist die Reverzer-Installation der japanischen Firma Mitsubishi bekannt. Dies ist ein Beispiel der gleichen Extrudermaschine, ausgestattet mit Schnecken und Entgasungsvorrichtung. Bekannte inländische Unternehmen und englische Ausrüstung für die Verarbeitung von Kunststoffen, deren Vorteile die Installation von EPG demonstrieren. Es ist ein Unternehmen, das innovative Wege zur Wiederverwertung von Abfällen durch Extrusion anbietet.

Wie wählt man die optimale Verarbeitungsmethode?

Zu Beginn, Aufgaben, diewird schon vor der Ausgabe stehen. Dies wird zunächst die Notwendigkeit für die Trennung und mit der möglichen Verwendung von Modifikatoren bestimmen. Die einfachste und billigste Methode ist die ungeteilte Verarbeitung von Kunststoffprodukten, die es ermöglicht, Qualitätszäune, Bodenbeläge, Dämmplatten usw. zu erhalten. Die Technologie zur Verarbeitung von raffinierten Kunststoffen konzentriert sich normalerweise auf die spätere Freigabe von Polyethylenverpackungen.

Fazit

Die Industrie der Verarbeitung von synthetischen Abfällen inUnsere Tage sind besonders relevant und in verschiedenen Bereichen der Industrie gefragt. Das Hauptmotiv, das die Teilnehmer dieses Marktes anleitet, ist es, kostengünstige und praktische Rohstoffe zu geringen Kosten zu beschaffen. Zur gleichen Zeit in Russland ist dieser Industriezweig nicht so entwickelt wie in Europa. Von den am weitesten entwickelten kann identifiziert werden, außer dass die Anlage für die Verarbeitung von Kunststoffen "Plarus", die seit 2009 in Betrieb ist. Die technologischen Merkmale dieses Unternehmens umfassen die Verwendung einer modernen Methode der Verarbeitung von PET-Flaschen. Zur gleichen Zeit, andere Unternehmen gewinnen an Dynamik, jedes Jahr, steigende Mengen der Produktion von verarbeitetem Kunststoff in verschiedenen Formen.

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