Hochlegierter Stahl: Beschreibung, Schweißtechnik, Kennzeichnung und Merkmale

In unserer Zeit ist es schwer genug zu überschätzenWert Stahlprodukte, die in der Industrie, den Bau ist weit verbreitet, die Herstellung Haushaltswaren, Haushaltsgebrauch. Aber besondere Aufmerksamkeit sollte Stähle legiert werden, ohne die eine große Anzahl von Branchen (Maschinenbau, Petrochemie, Energie, Lebensmittelverarbeitung, Herstellung von speziellen Design, der Hauptzweck es ist, unter harten Bedingungen zu arbeiten) nicht in der Lage sein würde, seine grundlegenden Funktionen auszuführen.

Eine logische Frage entsteht: und was ist legierter Stahl, seine Legierungen? Was ist die Klassifizierung von Legierungselementen? Was sind die Haupteigenschaften und Eigenschaften von hochlegiertem Stahl? Wir werden versuchen, diese und einige andere Fragen in unserem Artikel so vollständig wie möglich zu beantworten.

Was ist legierter Stahl?

Lass uns zuerst herausfinden, was das Metall ist. Legierter Stahl - Legierung von Eisen mit Kohlenstoff, die in seinerTeil der Sondereffekte die wichtigsten mechanischen und physikalischen Eigenschaften der Endprodukte der metallurgischen Industrie zu beeinflussen. Elemente, die der Grundzusammensetzung der Legierung hinzugefügt werden, werden als Legieren bezeichnet. Chrom, Nickel, Vanadium, Mangan, Kupfer - ihre primäre Gruppe.

Arten von Stahl

Es gibt eine Klassifizierung von Legierungselementen, die auf ihren prozentualen Gehalt in der Legierung basiert:

• Hochlegierter Stahl - 10-50%.
• Mittel-Doped - 2,5-10%.
• Niedrig legiert - bis zu 2,5%.

Typen: hochlegierte Stähle, Legierungen

Betrachten wir einen interessanteren Moment. Hochlegierter Stahl und seine Legierungen werden ebenfalls klassifiziert. Jede der folgenden Arten wird unter bestimmten Bedingungen verwendet:

• Hitzebeständiger oder hitzebeständiger Stahl.
• Korrosionsbeständig.

Bezogen auf den Anteil des Legierungselements werden folgende Typen unterschieden:

• Chrom-Mangan-Stahl.
• Chrom-Nickel.
• Verchromt.

Verwendung von hochlegierten Stählen

Wo wird ein solches Metall verwendet? Hochlegierte Stähle und deren Legierungen sind integrale Bestandteile bei der Herstellung verschiedener Produkte. Die folgenden Branchen können nicht ohne ihre Verwendung auskommen:

• Chemisch.
• Die Ölindustrie.
• Maschinenbau.
• Bau.
• Herstellung von Strukturen, deren Hauptzweck es ist, unter aggressiven Bedingungen (hohe Temperaturen, Schwingungen) zu arbeiten.

Zugabe von Legierungselementen ermöglicht es zu erreichenbestimmte mechanische Eigenschaften. Daher wird hochlegierter Stahl als kältebeständiges Bauteil verwendet. Besonders oft wird dieses Metall in der Technik gefunden. Die beliebtesten sind hochlegierte austenitische Stähle, legierte Komponente besteht, die etwa 55% einnimmt, und der Rest - Eisen, Chrom (ungefähr 18%), Nickel (8%). Legieren Komponenten dieser Zusammensetzung durch weiteren Zweck der hergestellten Produkte bestimmt.

Verwendung von korrosionsbeständigen Stählen

Korrosionsbeständige hochlegierte Stählein einem gasförmigen Medium oder mit alkalischer Säure verwendet werden. Ihr charakteristischer Unterschied ist der reduzierte Kohlenstoffgehalt - etwa 0,12%. Weiteres Legieren und Wärmebehandeln ermöglicht es, eine spezielle Legierung zu erhalten, die den aggressiven Bedingungen eines Gases oder eines flüssigen Metallmediums widerstehen kann.

Verwendung von Stählen, die Wolfram oder Wolfram enthaltenMolybdän bei 7% und Bor, ermöglicht es Ihnen, bei Temperaturen bis zu 1100 Grad zu arbeiten. Wolfram und Molybdän sind Elemente, die sich auf Härter beziehen. Um die Zunderbeständigkeit der Produkte zu erhöhen, werden Silizium oder Aluminium als Legierungselemente zugegeben. Solche Konstruktionen können als Heizelemente oder Öfen verwendet werden.

Hauptmerkmale von Metall

Hochlegierter Stahl hat Eigenschaften und Eigenschaften, die es ermöglichen, Produkte breiter zu verwenden. Solche Stähle haben folgende Eigenschaften:

• Stärke (erreicht durch Wärmebehandlung).
• Korrosionsbeständigkeit.
• Beständigkeit gegen Verformungsprozesse.
• Plastizität (im Vergleich zu Kohlenstoffstahl ist Plastizität um ein Vielfaches größer).
• Nichtmagnetismus (in der Technik verwendeter Stahl).
• Elastizität.
• Stärke.
• Schweißbarkeit.

Aufgrund der Tatsache, dass die Legierung Formel istverschiedene, Eigenschaften sind vielfältig. Die Struktur wird leicht durch Wärmebehandlungs- und Legierungskomponenten verändert. Auf diese Weise können Sie die Eigenschaften abrufen, die für die Projektbedingungen erforderlich sind. Zum Beispiel kann hochlegierter 18% Chromstahl Nickel in der Zusammensetzung enthalten, was es möglich macht, Korrosionsbeständigkeit und Kaltsprödigkeit zu erhalten.

Schweißen von hochlegierten Stählen ermöglichtProdukte erhalten, die unter allen klimatischen Bedingungen eingesetzt werden können. Die Prägetechnik ermöglicht somit den Einsatz des Endprodukts bei kritisch niedrigen Temperaturen - bis zu minus 253 Grad Celsius. Eine spezielle Behandlung mit Silizium ermöglicht die Herstellung von Ferrosilikaten, die in starken Säuren (Salpetersäure, Phosphorsäure und andere) arbeiten können.

Hochlegierter Stahl ist hart und hoch abriebfest. So sind säurebeständige Materialien - C15 und C17, und Chrom, Vanadium und Mangan erhöhen die Verschleißfestigkeit der Legierung.

Arten von hochlegierten Stählen durch thermische Eigenschaften

Basierend auf den thermischen Eigenschaften gibt es folgende Klassifizierung:

• Platin (EN42) - ist für die Herstellung von Elektroden verwendet, die in Glühlampen verwendet werden. Dies liegt daran, der Ausdehnungskoeffizient der gleiche wie derjenige von Glas ist.
• Elinvar (X8N36) - ideal für WachpostenFedern und Messgeräte. Dies liegt daran, dass der Elastizitätsmodul konstant ist und sich bei Temperaturen von -50 bis +100 Grad Celsius nicht verschlechtert.
• Invar (I36) - wird für die Herstellung von Standards, Kalibrierelementen verwendet, da der Ausdehnungskoeffizient Null ist.

Die innewohnende Eigenschaft von Korrosionsstahl(nur hochlegierter Edelstahl) ist magnetisch. Daher werden nichtmagnetische und magnetische Arten solcher Metalle unterschieden. Die ersteren sind unterteilt in magnetisch weiche und magnetisch feste Unterarten, und die letzteren haben Kobalt, Chrom.

GOST: hochlegierte Stähle

Die Anforderungen an solche starken Metalle und hitzebeständigen Legierungen werden durch spezielle Vorschriften, nämlich GOST 5632-72, geregelt.

Sorten von hochlegierten Stählen

Die bekanntesten und bekanntesten sind folgende Stahlsorten:

• Ferritisch: 15Х28, 12Х17, 08Х18Т1, 15Х25Т, 08Х18Тч, 10Х13СЮ.
• Martensitische: 15H11MF, 40H9S2, 18H11MNFB, 40H10S2M, 95X18, 25H13N2, 20H17N2, 13H11N2V2MF, 40X13, 20x13, 20H17N2, 13H14N3V2FR.
• Austenitisch-martensitischen: 07H16N6, 08H17N5M3, 08H17N6T, 09H17N7YU1.
• Austenitisch-ferritisch: 08Х21Н6М2Т, 08Х22Н6Т, 08Х20Н14С2, 20Х23Н13, 12Х21Н5Т, 03Х22Н6М2.
• Martensitisch-ferritischen: 12H13, 18H12VMBFR, 14H17N2, 15H12VNMF.
• Austenitischen: 05H18N10T, 45H22N4M3, 45H14NMV2M, 10H14G14N4T, 03H18N10T, 08H16N13M2B, 12H18N12T, 03H18N12, 03H16N15M3B, 10H11N23T3MR, 20H23N18, 10H11N20T2R, 12X18H9T, 12H18N9, 20H25N20S2.

Anwendung von Legierungsstahlsorten:

• 40X13, 30X13 - für Vergaser-Nadeln, Transportfedern, chirurgische Instrumente.
• 12X17 - eine Marke aus hochlegiertem Stahl für die Herstellung von Küchenutensilien oder Haushaltsgegenständen.
• 20Х13, 12Х13, 08Х13 - werden für die Herstellung von Elementen von hydraulischen Anlagen verwendet, die unter schwach aggressiven Bedingungen arbeiten.
• 95Х18 - verwendet für die Produktion von Hochdruckkugellagern.