Holzbearbeitungsmaschine mit eigenen Händen: detaillierte Fertigungsbeschreibung
Der Baum ist das Baumaterial, das warimmer gefragt. Mit der Entwicklung der Technologie sind viele verschiedene Werkzeuge und Geräte (einschließlich Maschinen) erschienen, mit denen Sie Produkte ohne viel Aufwand, mit hoher Genauigkeit und minimaler Zeitverschwendung bearbeiten können. Eines der beliebtesten Geräte in dieser Liste ist eine universelle Holzbearbeitungsmaschine.
Über den Aufbau
Im Prinzip ist eine Holzbearbeitungsmaschine nichtist ein komplexer High-Tech-Mechanismus. Sein Design ist ziemlich einfach, irgendwo sogar klassisch, so dass es oft keine Probleme mit seiner Herstellung gibt. Betrachtet man das Innere dieser Ausrüstung, sollte beachtet werden, dass der Schneidkopf nicht von Hand hergestellt werden kann, da ein solches Element für die Verwendung ungeeignet ist. Daher sollten einige Details von Spezialisten bestellt werden - es wird schneller und zuverlässiger.
Wie für Schweißverbindungen, dann,Holzbearbeitungsmaschinen mit eigenen Händen zu machen (Zeichnungen, oder besser gesagt, schematische Bilder von diesem Gerät sind in Foto # 2 gezeigt), benötigen Sie nicht die Dienste von professionellen Schweißer.
Über das Material
Alle wichtigen Komponenten der Maschine werden seinhauptsächlich aus hochwertigem Walzstahl hergestellt. Davon sind Balken, Gestelle und Querstreben. Von vornherein haben wir alle Nuancen berücksichtigt, aber bevor wir Ihnen die Herstellung von Holzbearbeitungsmaschinen mit den eigenen Händen erzählen, geben wir Ihnen einen Ratschlag. Wenn solche Elemente wie die Ecke des Rahmens und das Quadrat nach dem Markieren der Faltstellen hergestellt werden, ist es wünschenswert, ein technologisches Loch in der Nähe des biegbaren Bodens zu bohren. Zuerst wird ein kleiner Bohrer (Durchmesser in der Größenordnung von 4 bis 5 Millimetern) verwendet und dann größer (9 bis 10 Millimeter). Danach wird der sogenannte Keil (Rechteckdreieck) im Regal ausgeschnitten und das Werkstück erfolgreich gebogen. So wird eine von Hand gefertigte Universal-Holzbearbeitungsmaschine eine sehr präzise und präzise Konstruktion haben (in einigen Momenten ist es praktisch unmöglich, sie von Fabrikanalogen zu unterscheiden). Und jetzt im Detail über die Stadien der Herstellung.
Anweisungen
Also, wie man eine Maschine machtHolzdrehbank von Hand? Zunächst einmal müssen wir eine Werkzeugbasis, dh einen Rahmen, entwerfen und erstellen. Es besteht aus zwei Metallrahmen, die an der Unterseite durch die Halterungen für den Motor und an den oberen Bolzen miteinander verbunden sind. Alle diese Teile werden aus einer Stahlecke hergestellt. Der Rahmen ruht auf den Holmen und der obere Tisch ist am oberen Teil befestigt. Als Befestigungselemente für letztere müssen spezielle Träger verwendet werden. An den Enden der Balken sind Räder montiert. Dank ihnen kann eine schwere Maschine leicht in einem Raum von einem Ort zum anderen bewegt werden.
Um die Arbeit auszuführen, ist der Mechanismus auf dem montiertStahlpolster mit Gewindebuchsen. Letztere sind neben den Rädern an den Enden der Balken montiert. Auf dem Unterbau, der die Spannung der Gurte ausführt, ist ein Elektromotor installiert. Was die Leistung des Motors anbetrifft, reicht es völlig aus, wenn eine Holzbearbeitungsmaschine eine Zugvorrichtung mit einer Leistung von 1,5 bis 2 Kilowatt mit einer Drehzahl von mindestens 1500 U / min aufweist. Um den Motor in der Schaltung zu starten, müssen Sie die Kondensatorbank einschalten. Eine Box mit ihnen ist an der Oberseite des Maschinenrahmens montiert.
Wie weiter ist die Holzbearbeitungsmaschinemit seinen eigenen Händen? In der nächsten Stufe werden die Wände des Rahmens mit einem 1,5 mm dicken Stahlblech verschlossen und eine geneigte Schale wird darin installiert. Alle Blätter zum Rahmen sind an den Nieten befestigt.
Wir machen eine Holzbearbeitungsmaschine mit unseren eigenen Händen: über den Hauptteil des Gerätes
Die Hauptelemente dieser Ausrüstung sindDesktop und Schneidkopf. Beginnen wir mit dem ersten. Der Arbeitstisch besteht aus Duraluminium und besteht aus vier Spiegelplatten. Alle Löcher in ihnen sind die gleichen, die Gegenkanten der mittleren Elemente sind mit einer Neigung von 30 Grad im Inneren gemacht. Unter den Rückenplatten sind 1,5-Millimeter-Streifen verlegt.
Wie für den Schneidkopf, hieres ist nötig sich folgendes zu merken: dieser mechanismus ist der hauptbestandteil der werkzeugmaschine, von ihm hängt die qualität und die geschwindigkeit der bearbeitung der holzzuschnitte ab. Deshalb, um es selbst zu machen, folgen Sie ihm nicht - besser bestellen Sie den Kopf von Spezialisten, und machen Sie gleichzeitig einen Auftrag für einen Reitstock mit einem Zentrum.
Auch beim Design der HolzbearbeitungsmaschineEs gibt auch eine spezielle Wellentrommel mit freitragenden Enden in Wälzlagern. Darauf müssen Sie vier Messer installieren, und jedes von ihnen sollte die gleichen (4) Schneidmesser haben.
Wir machen eine Holzbearbeitungsmaschine mit unseren eigenen Händen - über eine Kreissäge und einen Hubtisch
Eine Antriebsriemenscheibe ist an einem Ende der Welle angebrachtKeilriemengetriebe, die zweite - Anhänge und Werkzeuge, die die Funktionalität der Holzbearbeitungsmaschine deutlich erweitern wird. Das Sägeblatt wird zwischen zwei Unterlegscheiben (Schub und Klemmung) fixiert. Achten Sie beim Arbeiten mit diesem Gerät auf den Hubtisch. Seine Abmessungen entsprechen der Größe des Desktops.
Fazit
Alles, unser Hubtisch, wie auch das GanzeMaschine, erfolgreich hergestellt. Um die Arbeit am Rahmen zu erleichtern, können Sie die Konsole anstelle des Hubtisches befestigen. Dies ist jedoch nur möglich, wenn Sie mit besonders langen Werkstücken arbeiten. In diesem Stadium kann die Frage, wie man eine Holzbearbeitungsmaschine mit eigenen Händen macht, als geschlossen betrachtet werden.
</ p>
