Wie kann man selbst Feuerbeton herstellen?

Bau von Einrichtungen für verschiedene Zweckeerfordert oft die Verwendung von feuerfesten Materialien. Mit ihrer Hilfe können Sie Menschen und Designs schützen. Feuerbeton ist eines dieser Materialien. Einige seiner Varietäten sind in der Lage, den Einfluss von Temperaturen bis zu 1000 ° C zu ertragen, während die Form und die nützlichen Eigenschaften erhalten bleiben.

Grundlegende Eigenschaften

Zu den Hauptmerkmalen solcher Betone gehören:

• hohe Feuerfestigkeit;
• erhöhte Betriebseigenschaften;
• Stärke;
• kein teurer Brennprozess in der Produktion notwendig.

Heute kann feuerfester Beton nach Gewicht klassifiziert werden. Sie können folgende Sorten des beschriebenen Materials herstellen oder bestellen:

• besonders schwer;
• Licht;
• zellulär;
• schwer.

Als Ergebnis ist es möglich, ein Material zu erhalten, das eine strukturelle oder thermische Isolationsfunktion in Abhängigkeit von der Zusammensetzung des Inhaltsstoffs ausführen kann.

Produktionsmerkmale

Wenn Sie sich entscheiden, feuerfesten Beton zu machen, sollten Sie mit seiner Zusammensetzung vertrauter werden. Das Material wird auf der Basis von Grundbestandteilen und einigen Zusätzen hergestellt, unter denen sind:

• Schamotte-Sand;
• Magnesit;
• verschiedene Arten von Trümmern;
• Tonerdezement.

Unter den Zusatzstoffen zuzuordnen sein noch Mühle gemahlen und Mineralien, die die Materialfestigkeit verleiht. Unter solchen Zusätzen:

• Bimsstein;
• fein gemahlenes Chromiterz;
• Hochofenschlacke.

Diese Komponenten werden zur Verbesserung hinzugefügtDichte nicht nur des fertigen Produkts, sondern auch der trockenen Zusammensetzung. Manchmal werden Füllstoffe für die Produktion in der Fabrik hergestellt, aber in einigen Fällen können feuerfeste Steine ​​und gebrannte Feuerziegel verwendet werden. Um unterschiedliche Betonqualitäten zu erhalten, werden Füllstoffe verschiedener Fraktionen zugegeben. Wenn es eine grobkörnige Substanz ist, können ihre Elemente einen Durchmesser im Bereich von 5 bis 25 mm haben. Wenn es um den Feinanteil geht, ist es gleich der Grenze von 0,15 und 5 mm. Unter diesen Zutaten sollte zugeteilt werden:

• Magnesitstein;
• Schamotteziegel;
• gegen gewöhnlichen Ziegelstein;
• aluminiumhaltige Schlacke;
• Diabas;
• Basalt;
• Hochofenschlacke.

Am häufigsten bei VerbrauchernEs ist ein Feuerbeton, der Schamott hergestellt wird, weil es alle Anforderungen der Konstruktion erfüllt. Aluminiumphosphatbestandteile und flüssiges Glas wirken als ein Verbindungsmittel. Portlandzement, Tonerdezement und Periklas und Komponenten als Bindemittel dienen. Wenn die Zutaten zu dem Wasserglas hinzugefügt werden, können sie die Leistung verbessern. Dies gilt insbesondere, wenn die Betonmischung verwendet, um eine Putzschicht zu bilden.

Zusätzliche Technologieempfehlungen

Feuerfestbeton, dessen Zusammensetzung in. Beschrieben wirdArtikel, kann eine bestimmte Marke haben. Jede Sorte nimmt die Zugabe von Weichmachern, Magnesitpulvern und Ferrochromschlacken an. Wenn es ein Ziel ist, Leichtbeton herzustellen, sollten die expandierten Materialien von der folgenden Art sein:

• Vermiculit;
• Blähton;
• Perlit.

Wenn Sie sich entscheiden, eine Mischung zu bestellenprofessionell, dann das Verhältnis der Komponenten, die sie selbst aufnehmen, entsprechend Ihrem Projekt. Die Zusammensetzung wird für die Betriebstemperatur und die Betriebsbedingungen ausgewählt.

Zusätzlich zu der Zusammensetzung des Füllstofftyps

Wenn Sie sich entscheiden, feuerfesten Beton mit Ihren eigenen Händen zu machen, dann können Sie verschiedene Füllstoffe verwenden, nämlich:

• Dinas;
• Korund;
• Quarz;
• fertige Mischungen.

Bei der Betrachtung der Betone nach der Zusammensetzung ist nötig es zuzuteilenMarke. Zum Beispiel ist ASBG eine feuerfeste, trockene Alaun enthaltende Mischung, die in der Nichteisen- und Eisenmetallurgie sowie in der Wärmeenergietechnik verwendet wird. Die Tonerdebetonmischung mit feuerfesten Eigenschaften wird mit der Abkürzung VGBS bezeichnet und ist für die Herstellung der monolithischen Auskleidung von Stahlpfannen, Wänden und an der Unterseite bestimmt.

Die Verwendung einer solchen Zusammensetzung kannTemperatur bis 1800 ° C Das verstärkende trockene Aluminiumoxidgemisch wird mit den Buchstaben SSBA bezeichnet. Es ist für thermische Aggregate, Öfen sowie Bewehrungslagen bestimmt. Die Betriebstemperatur kann 750 ° C erreichen.

Trocknen von Beton

Die Trocknung von Feuerbeton kann durchgeführt werdennach Beendigung des Erstarrungsschrittes. Dies verwendet Luft, und die Umgebungstemperatur sollte nicht unter +10 ° C liegen. Vor dem ersten Erhitzen sollte Beton für einen Tag oder länger aufbewahrt werden, um einen stabilen Zustand zu erreichen. Der Trocknungsvorgang ermöglicht es, die Menge an freiem Wasser im Beton zu reduzieren, die eine chemische Reaktion zwischen der Atmosphäre und der Oberfläche der Auskleidung verursachen könnte.

Nach dem Aushärten bleibt die Auskleidung anfeuchte Luft ohne zu trocknen. Wenn die Aushärtung abgeschlossen ist, trocknen Sie die Auskleidung. Wenn dies nicht möglich ist, wird der Beton in einer geschlossenen, feuchten Umgebung gelassen. Es ist wichtig, eine gute Belüftung zu gewährleisten oder das Futter in einem gut belüfteten Bereich zu belassen. Wenn Sie sich gefragt haben, wie man feuerfesten Beton herstellt, sollten Sie mit den Besonderheiten seiner Vorbereitung für den Betrieb vertraut sein. Zum Beispiel kann der Trocknungsschritt unter Verwendung eines geeigneten Gebläses oder Gebläses stattfinden, das Heißluft zuführen wird.

Merkmale des Mischens

Bevor man feuerfesten Beton machtHände, die Zusammensetzung der Lösung muss sorgfältig ausgewählt werden. Dies wurde oben erwähnt. Bezüglich der Besonderheiten des Mischens wird empfohlen, hierfür einen Paddelmischer zu verwenden. Es ist für wärmeisolierende Betone vorzuziehen, aber für dichte Lösungen ist es absolut notwendig, da es erlaubt, das Material gleichmäßig und richtig mit der Hinzufügung eines kleineren Volumens von Wasser zu vermischen. Wie für den Betonmischer wird dieser Effekt sehr schwer zu erreichen sein.

Diese Empfehlung ist auch relevant für dieder Grund, dass für dichten Beton der Feuchtigkeitsgehalt kritisch sein kann. Für die beschriebenen Materialien wird schließlich die maximale Festigkeit zusammen mit der optimalen Dichte benötigt. Naturgemäß sind wärmedämmende Betone weicher als dicht, daher ist es wichtig, dass sie mit der erforderlichen Wassermenge geknetet werden. Sein Überschuss kann eine Verringerung der Festigkeit und Dichte bewirken, während ein Nachteil eine Abnahme der Fluidität zur Folge hat.

Anteile von Feuerbeton

Die Herstellung von Feuerbeton muss durchgeführt werdenmit bestimmten Proportionen. Wenn eine Feuerstätte unter Verwendung des Materials gebaut werden soll, sollte die Lösung eine Temperatur von 1200 ° C nach dem Erstarren aushalten können. Aus der Mischung ist es möglich, einen Kamin und Feuerraum zu machen. Um die Arbeit auszuführen, werden ein Teil M-400 Beton, zwei Teile Sand aus feuerfesten Ziegeln, so viele Krümel aus einer Ziegelschlacht, sowie 0,33 Teile eines pulverisierten Schamottezusatzes benötigt.

Wenn Sie vorhaben, einen monolithischen Herd zu bauen,Die offene Flamme wird während des Betriebs der Heizanlage immer von dieser beeinflusst. Um dies zu tun, müssen Sie eine Lösung mit den folgenden Anteilen vorbereiten: 2,5 Teile Schutt, ein Teil Beton, 0,33 Teile Schamotte-Sand. Wie für die Trümmer kann es aus Quarz oder rotem Backstein, als eine alternative Lösung, manchmal ein dünner roter Ziegelstein verwendet werden.

Fazit

Funktionen der Lösungsvorbereitung für die ErstellungFeuerbeton ist ähnlich dem beim Abfahren einer konventionellen Zementschlämme. Soll die Schalung ausgefüllt werden, sollte die Bewegung im Uhrzeigersinn erfolgen. Manchmal werden Formen von Sperrholz verwendet, um Produkte zu bilden.

Um die Verdunstung von Wasser zu vermeidender Prozess der Verfestigung, die Form nach der Herstellung sollte versiegelt werden. Dies erleichtert die Extraktion von Gussteilen. Die einfachste Versiegelungsmethode ist Polyethylen, aber um das beste Ergebnis zu erzielen, sollten Sie Silikon verwenden, das mit pflanzlichem Fett vorgeschmiert ist.