Schwarzer Schotter: Fertigungstechnik

Schwarzer Schotter ist nicht immer natürlichDas Rohmaterial, das aus Steinen der entsprechenden Farbe durch Zerkleinern und anschließende Verarbeitung gewonnen wird. Manchmal ist es ein loses Material, das mit einer speziellen Bitumen- oder Teerzusammensetzung bedeckt ist. Diese Behandlung ist notwendig, um ein Produkt mit höherer Verschleißfestigkeit und Adhäsion (Adhäsionsqualität mit anderen Baustoffen) zu erhalten.

Arten und Anwendungsgebiete

Laut GOST wird schwarzer Schutt nach der Größe der Fraktion klassifiziert:

1. Von 5 bis 20 mm - Kies Screening (Krume), die die feinkörnigste Zusammensetzung ist.
2. Von 20 bis 40 mm - mittelkörniger Schutt. Am häufigsten im Bauwesen verwendet.
3. Von 40 bis 70 mm - ein grobkörniges Material, mit dessen Verlegung wird in der Regel rasklintovka (Umverteilung von Stein, um Hohlräume zu entfernen) durchgeführt.

Das spezifische Gewicht des schwarzen Schotters beträgt 2,9 t / m³deshalb wird es nur mit schweren Fahrzeugen transportiert.

Meistens wird dieses Material zum Verlegen verwendetGehwege, städtische Alleen und Standorte. Auch davon werden Straßenasphalt-Beton-Leinwände gemacht. Beim Bau von Häusern mit Kellern oder Kellerräumen werden Rohstoffe für die Abdichtung verwendet.

Manchmal wird dieses ungewöhnliche Material für die Dekoration von Vorstadtbereichen verwendet.

Schüttdichte von schwarzem Schutt beträgt 2900 kg.

Vor- und Nachteile

Zu den Vorteilen dieses Materials gehört:

1. Reduzierte Rissbildung. Deshalb wird der Standardasphaltbeton zunehmend durch schwarzen Schutt ersetzt.
2. Erhöhte Scherfestigkeit von Beschichtungen, die unter Verwendung dieses Materials hergestellt wurden.
3. Gute Rutschfestigkeit.
4. Lange Haltbarkeit.
5. Einfache Verdichtung.
6. Möglichkeit, das Material in kaltem Zustand zu legen.

Von den Unzulänglichkeiten der schwarzen Trümmer gibt es normalerweise:

1. Hohe Wasserdurchlässigkeit der Rohstoffe.
2. Der Straßenbelag ist zu lang (bis zu 1 Monat). Wird das Material im Spätherbst bei Minusgraden verlegt, erhält die Basis erst nach einem Jahr die erforderliche Festigkeit.

Auch wenn eine neue Straßenoberfläche verlegt wird, ist es nicht möglich, einen starken Druck von bis zu 5 Tagen auszuüben.

Der Umfang dieses Baumaterials hängt weitgehend von der Art seiner Herstellung ab.

Technologie der Produktion durch kalte Methode

Solche schwarzen Trümmer werden nur fürReparatur von Straßenoberflächen. Die Kaltproduktionstechnologie wird auf zwei Arten durchgeführt: direkt in der Anlage oder in einer speziellen Anlage mit anschließendem Transport zur Baustelle.

Solche Rohmaterialien werden unter Verwendung von Teer, Bitumen und deren Emulsionen bei einer Temperatur von +100 hergestellt⁰Von bis +200⁰Das resultierende Material wird in einem kalten Zustand gelagert. Eine notwendige Bedingung ist gleichzeitig die Lufttemperatur, die mindestens +5 betragen muss⁰C.

Kaltschotter hat eine niedrige Viskosität und kann daher lange in Kühlräumen gelagert werden.

Warme Technologie

In diesem Fall wird das Material einer Temperaturbehandlung von +80 unterzogen⁰С bis +120⁰C. Ein warmer Schotter wird verwendet, um neue Straßenoberflächen mit reduzierter mechanischer Belastung zu verlegen. Verwenden Sie das Material bei einer Temperatur von +60⁰C bis +100⁰C.

Hot-Process-Technologie

Heißer schwarzer Schotter wird im Temperaturmodus 120 hergestellt⁰С bis 180⁰C. Teer und Bitumen werden auch für die Verarbeitung des Materials verwendet. Verwenden Sie es nur, wenn seine Temperatur innerhalb von + 100-120 liegt⁰C.

Um warme und heiße Trümmer zu legen, ist es direkt nach seiner Herstellung notwendig. Deshalb werden bei der Verlegung von Straßenoberflächen immer spezielle Asphaltverlegemaschinen verwendet.

Unter Produktionsbedingungen wird mit teurer Ausrüstung schwarzer Schutt hergestellt.

Es sollte auch bedacht werden, dass Rohstoffe hergestellt werdenwenn es hohen Temperaturen ausgesetzt ist, ist es sehr wenig resistent gegen Pilz- und Schimmelbildung. Um diesen Nachteil zu beseitigen, werden dem Schotter Borsäure-, Diethanolamin- und Fettsäuresuspensionen zugesetzt.

Wie kochst du selbst?

Um schwarzen Trümmer zu machen, müssen Sie die folgenden Komponenten mischen:

1. Bruchstein (am besten geeignet für Kalkstein) Marke nicht niedriger als M600. Es ist besser, mittleres Material (20-40 mm) zu verwenden, da es gute absorbierende Eigenschaften hat.
2. Eine adstringierende Komponente. Es wird empfohlen Bitumen BND 200/300 zu verwenden. Die Menge des Bindemittels sollte etwa 4-5% der Gesamtmasse des zerkleinerten Gesteins betragen.
3. Wässrige Lösung von NaOH (diese Substanz wird als Bitumenemulsion verwendet).
4. Synthetische Fettsäure in einem Volumen von 3% der Gesamtmasse an Bitumen.
5. Elektrischer Betonmischer mit einer birnenförmigen Trommel.
6. Vorrichtung zum Extrahieren von heißem Material.

Der Mischer muss mit einem Heizelement ausgestattet sein, mit dem Sie die Temperatur erreichen können, die Sie für die Verarbeitung der Trümmer benötigen.

Die Mischzeit aller Komponenten in einem Betonmischer hängt direkt vom Volumen des Rohmaterials und von der Größe des Mischers ab.

Mit Hilfe von schwarzem Geröll können Sie alle pflasternTrack auf dem Land, machen Sie die oberste Schicht des blinden Bereichs um das Haus oder organisieren Sie einen sicheren und dauerhaften Parkplatz für Ihr Auto. Es sollte jedoch berücksichtigt werden, dass es im privaten Bau möglich ist, andere Materialien zu verwenden, die viel einfacher und billiger sind, ohne Heizelemente selbst herzustellen. Darüber hinaus ist das Legen von schwarzem Schutt sehr schwierig alleine herzustellen.