Schweißen von Aluminium mit Argon für Anfänger: Schritt für Schritt Anleitung. Technologie und Merkmale des Schweißens von Aluminium mit Argon
In den sich ständig ändernden ProduktionsbedingungenDer Verbrauch von Metallprodukten steigt stetig an. Es gibt keine Bereiche menschlicher Aktivität, in denen man auf solche Produkte verzichten könnte. Einer der beliebtesten, zusammen mit Stahl und Gusseisen, ist Aluminium. Sehr schnell aus dem kostbaren, seltenen Metall verwandelte er sich in einen Haushalt. Um die Technologie der Reparatur oder die Schaffung neuer Produkte aus diesem Material zu verstehen, ist es notwendig, im Detail zu betrachten, wie das Schweißen von Aluminium mit Argon für Anfänger auftritt. Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung hilft, ähnliche Prozesse auch zu Hause zu erzeugen.
Eigenschaften von Aluminium
Bevor mit dem Schweißen von Aluminium mit Argon begonnen wird, ist eine Schritt-für-Schritt-Anleitung für Anfänger, die im Folgenden betrachtet wird, notwendig, um sich mit den Eigenschaften dieses Materials vertraut zu machen.
Aluminium ohne Verunreinigungen leitet 4 Mal Strombesser als Stahl. Dieses Material leitet Wärme mit einem Index von 2,2 W / (cm ∙ K). In Stahl beträgt er beispielsweise 0,6 W / (cm ∙ K). Dies sollte beim Schweißen von Aluminium mit Argon vom Meister berücksichtigt werden. Für Anfänger sollte eine Schritt-für-Schritt-Anleitung bis ins kleinste Detail durchgeführt werden.
Häufig verwendete Legierungen sind AlMg5, AlMg4, 5Mn. Ihre Wärmeleitfähigkeit ist ebenfalls höher als die von Stahl und beträgt etwa 1,3 W / (cm ∙ K).
Die Technologie des Schweißens von Aluminium mit Argon aufgrund dieserFeatures erlaubt keine Steigerung der Geschwindigkeit des Prozesses. Andernfalls wird die Eindringtiefe abnehmen. Die schnelle Kristallisation des Schmelzbades führt zu einer unvollständigen Gasentwicklung. Diese Eigenschaft des Schweißens mit Aluminium-Argon kann die Bildung von Poren in der Naht verursachen. Daher wird mehr Strom benötigt als für Stahl.
Verfahren zum Schweißen mit Argonaluminium
Das Schweißen mit Aluminium-Argon, dessen Technologie unter Verwendung verschiedener Materialien entwickelt wurde, kann von verschiedenen Arten sein. Die gebräuchlichsten sind:
- Schweißen unter Verwendung einer Wolframelektrode, die in einer Inertgasatmosphäre auftritt;
- Schweißen mit automatisiertem Drahtverbrauch zur Bearbeitung von Aluminium mit Argon;
- Schweißen ohne Schutzgase mittels Schmelzelektroden.
Eine wichtige Voraussetzung für die Durchführung des Verfahrens istEindringen der Oxidschicht, die auf der Oberfläche des Werkstücks gebildet wird. Dazu wird Argonaluminium mit alternierendem oder konstantem Rückstrom verschweißt. Der Prozess kann nicht mit einem konstanten Gleichstrom durchgeführt werden. Der Oxidfilm wird nicht zerstört, Kathodenzerstäubung tritt nicht auf.
Schweißen kann auch durch die Geschwindigkeit seiner Ausführung auf MIG und WIG (AC) geteilt werden. Im ersten Fall wird der Prozess 3-mal schneller durchgeführt, aber die Qualität der Naht ist bei der zweiten Art von Arbeit viel höher.
Material
Heute eine große Anzahl von LegierungenAluminium. Jeder hat seine eigenen physikalisch-chemischen Eigenschaften. Der Schweißdraht zum Schweißen von Aluminium mit Argon sollte rechtzeitig verwendet werden. Wenn das Paket bereits geöffnet ist, können Sie solche Produkte für längere Zeit nicht speichern. Oxidiert ist die Oberfläche des Fülldrahtes nicht zum Schweißen von Aluminium mit Argon geeignet.
Vor dem Prozess wird die Oberfläche gereinigtvon fremden Schadstoffen. Auch bei einem kurzen Aufenthalt in der Luft ist Aluminium mit einem Film aus Al2O3-Oxid bedeckt. Ein solches Material im Schweißprozess erfordert die Bereitstellung eines Schutzmediums aus Inertgasen. Dazu wird Argon verwendet.
Aber es ist besser, dieses Gas in einer Mischung mit Helium zu verwenden. Dadurch erreichen Sie eine höhere Temperatur des Schweißbades. Dies ist besonders wichtig für dickwandige Werkstücke. In einigen Fällen wird Aluminium ohne Verwendung von Argon, jedoch nur Helium, an eine halbautomatische Vorrichtung geschweißt.
Auch die Verwendung einer Mischung von Gasen ermöglicht es, eine weniger poröse Naht zu erhalten.
Ausrüstung für den Schweißprozess
Schweißen mit Aluminium Argon, dessen Technologie wird seinIm Folgenden wird die Verwendung bestimmter Geräte beschrieben. Für die Durchführung des Prozesses wird ein WIG-AC-Wechselrichter benötigt, der als Wechselstromquelle dient. Es wird notwendig sein, ein Erdungssystem ohne Fehler bereitzustellen. Vor Beginn der Arbeit werden Wolframelektroden, ein Fülldraht zum Verschweißen von Aluminium mit Argon, hergestellt.
In diesem Prozess ein WIG-Brenner und eine KühlungBlock dafür, Düsen, Spannzangen mit Haltern und einen Zylinder mit Gas. Der Schlauch dafür muss zuverlässig sein. Der Zylinder muss mit einem Reduzierstück zur Reduzierung des Gasdrucks ausgestattet sein.
Als nächstes eine EinzelpersonSchutzsystem. Dieser Schweißschild und Maske mit verdunkeltem Glas, hochwertige Leggings. Profis verwenden gerne das aktuelle Pedal. Für einen Anfänger ist das kein besonders wichtiges Element, da Sie auf andere Dinge achten müssen.
Vorteile des Schweißens mit Argon
Das Schweißen von Aluminium mit Wechselstrom Argon hat eine Reihe von Merkmalen. Sie unterscheiden diesen Prozess positiv von seinen anderen Sorten, sofern das System korrekt verwendet wird.
Argon während des Schweißens verhindert die Oxidation von Aluminium. Dieses Gas verdrängt Sauerstoff. Dieser Ansatz ist universell. Praktisch alle Aluminiumlegierungen können mit dieser Methode geschweißt werden.
In diesem Fall wird die Stabilität des Lichtbogens beobachtet. Nähte, die unter Verwendung von Lötmittel aus einem Draht zum Verschweißen von Aluminium mit Argon erhalten werden, werden unter Verwendung einer qualitativ hochwertigen Vorrichtung erhalten. Daher werden unter Produktionsbedingungen Wechselrichter nur von höchster Qualität verwendet.
Zu Hause sollten nur High-End-Geräte verwendet werden. Dies gewährleistet die Festigkeit und Haltbarkeit des fertigen Produkts.
Art des Stromes
Fülldraht zum Schweißen von Aluminium mit Argonunter dem Einfluss eines Lichtbogens schmilzt und schafft eine Naht. In diesem Fall empfehlen Experten die Verwendung von Wechselstrom. Dies ist auf die Technologie des Prozesses zurückzuführen.
Schweißen von Aluminium mit Argon durch GleichstromPolaritätsumkehrung wird den Oxidfilm durch das Kathodenverfahren entfernen, aber dies wird die Schweißtemperatur signifikant erhöhen. Aus diesem Grund beginnen selbst starke Wolfram-Elektroden zu brechen.
Der Gleichstrom mit direkter Polarität ist einfach nicht in der Lage, den Oxidfilm zu brechen, obwohl der Lichtbogen stabiler ist. Daher kann nur die Polaritätsumschaltung ein qualitatives Ergebnis der Operation erzeugen.
Vorbereitende Phase der Arbeit
Das Lot zum Schweißen von Aluminium mit Argon wird gleichmäßig liegen und die Schweißnaht wird stärker sein, wenn die Oberfläche des Materials vor Beginn der Arbeit gut vorbereitet ist.
Zuerst muss Aluminium entfettet werden. Verwenden Sie dazu ein Lösungsmittel, z. B. Aceton oder Benzin. Dann wird die Oberfläche mechanisch oder chemisch von Aluminiumoxid gereinigt. Nachdem das Material austrocknen sollte, wenn spezielle Mittel verwendet wurden.
Der mechanische Oxidfilm kann gereinigt werden, wennSchleifbürste mit Metallfasern oder Sandpapier. Diese Methode ist zu Hause anwendbar. Gleichzeitig sind chemische Reiniger immer bevorzugt. Die Aluminiumoberfläche kann in einer Alkalilösung geätzt, mit heißem und kaltem Wasser gewaschen, geklärt und schließlich getrocknet werden.
Prozessregeln
Schweißen von Aluminium mit Argon für Anfänger, Schritt-für-Schritt-Anleitung, mit der Sie Arbeiten zu Hause ausführen können, verwendet Elektroden aus feuerfestem Wolfram.
In ihnen gibt es sehr oft zusätzliche Verunreinigungen, die es erlauben, die Stärke und Qualität des Endergebnisses zu erhöhen.
Die Hauptregel, die in der Arbeit befolgt werden sollte, ist die Position des Drahtes. Es muss immer vor der Elektrode sein. Es kann nur entlang der Naht bewegt werden.
Das Schweißen selbst kann in verschiedenen Positionen im Raum erfolgen.
Um den Prozess zu steuern und Arbeiten mit erhöhter Komplexität ausführen zu können, regelt das Gerät die Frequenz des Wechselstroms und des Gleichgewichts.
Empfehlungen von Spezialisten
Spezialisten notieren die Eigenschaften des Schweißens von Aluminium mit Argon, die von beginnenden Meistern berücksichtigt werden müssen.
Die Elektrode liegt so nahe beigeschweißte Oberfläche. Dies wird zur Bildung eines minimalen Lichtbogens beitragen. Der Draht sollte glatt zugeführt werden, da sonst zu starke Ruckbewegungen zum Verspritzen des Materials führen.
Die Stabilität des Lichtbogens liefert eine VertikaleElektrodenposition. Die Schweißgeschwindigkeit sollte groß sein. Die Qualität des Endergebnisses hängt von diesem Indikator ab. Damit die Naht glatt und stabil ist, sollte der Anfänger vor Beginn der Arbeit in Schweißtechniken geschult werden.
Anweisungen für den Prozess
Die Vorrichtung zum Schweißen von Aluminium mit Argon zunächstgibt dem Werkstück eine "Masse". In der linken Hand sollte der Meister den Draht nehmen, und in der rechten Hand - der Brenner. Wenn die Taste am Gerät gedrückt wird, schaltet sich der Strom ein und das Gas beginnt zu fließen. Zwischen der Oberfläche des Werkstücks und der Elektrode entsteht ein Lichtbogen. Es schmilzt den Aluminiumdraht und die Kante des Teils. Gleichzeitig erscheint eine Schweißnaht auf der Oberfläche.
Für einen erfahrenen Meister wird dieser Prozess nicht sehr schwierig sein. Für einen Anfänger ist es wichtig, ein wenig zu üben.
Indem man sich an die vorgestellten Anweisungen hält, und auch einige Trainingslötungen auf dem Testbarren gemacht hat, wird sogar ein Anfängerschweißgerät in der Lage sein, die Arbeit ziemlich qualitativ durchzuführen.
Verbrauch
Der Argonverbrauch für das Aluminiumschweißen hängt von der Dicke des Fülldrahts ab und erhöht sich entsprechend seinem Durchmesser. Die Gasflussrate wird durch den Schwimmerdruckregler eingestellt.
Wenn der Drahtdurchmesser 1 mm ist, dann Argones dauert 12-14 l / min. Wenn der Querschnitt des Lots auf 1,2 mm erhöht wird, beträgt die Flussrate 14-16 l / min. Für einen Aluminiumdraht mit einem Inertgasdurchmesser von 1,6 mm werden 18 bis 22 l / min benötigt.
Nach Beendigung des Schweißvorgangs muss noch einige Zeit Argon in die Oberfläche des Werkstücks eindringen. Dies schützt die Naht und kühlt die Elektrodenführungen.
Halbautomatisches Schweißen ohne Argon
Einige Arten von Arbeit erfordernLegen Sie eine höhere Temperatur des Schweißbades an. In solchen Fällen wird Aluminium mit einer halbautomatischen Vorrichtung ohne Argon verschweißt. Helium wird für diesen Prozess verwendet. Dieses Gas hat eine höhere Wärmeleitfähigkeit, was bei der Verarbeitung dickwandiger Rohlinge von Vorteil ist.
Ohne Argon tritt eine vollständigere Gasentwicklung auf,und die Naht wird praktisch ohne Poren erhalten. Diese Technologie wird auch beim Schweißen von Aluminium mit Gleichstrom verwendet. Diese Methode ist komplizierter und wird daher viel seltener verwendet.
Die Verwendung von reinem Helium erhöht die ProduktionskostenProzess. Ein solches Schutzgas ist für das Schweißen an Wänden oder an der Decke einfach unersetzlich. Es ist leichter als Luft und Argon. Mit den hohen Kosten von Helium wird es manchmal noch von einheimischen Handwerkern sowie erfahrenen Schweißer benutzt.
Sich mit der Technologie vertraut gemacht zu haben, solche durchzuführenProzess, wie Schweißen Argon Aluminium, für Anfänger Schritt für Schritt Anleitung wird dazu beitragen, alle Aktionen richtig durchzuführen. Ernsthaft in Bezug auf die Arbeit, die alle Nuancen und Feinheiten seines Verhaltens studiert hat, ist es möglich, hochwertige Nähte zu Hause zu schaffen, die lange halten werden. Dies ist kein einfacher Prozess, aber mit einem verantwortungsvollen Ansatz ist es durchaus machbar und interessant.
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