Wolframelektroden sind ein wichtiger Teil des Lichtbogenschweißens.

Wolfram-Elektrode zum Schweißen ist eine Stange mit einer speziellen Beschichtung (oder ohne es). Elektrodendrähte können durch folgende Merkmale unterschieden werden:

1. Die Länge der Stange.
2. Durchmesser der Stange.
3. Chemische Zusammensetzung. Es hat einen wesentlichen Einfluss auf die Qualitätsmerkmale der Schweißnaht, verbessert die Stabilität der Lichtbogenverbrennung und schützt das Metall vor Umwelteinflüssen. Da Wolframelektroden zur Verbesserung bestimmter Qualitäten mit einer zusätzlichen Beschichtung besprüht werden können, unterscheiden sie legierungs-, gas-, schlackenbildende, stabilisierende und desoxidierende Beschichtungen.
4. Art der Elektrode. Wolframelektroden werden nur in nicht schmelzender Version präsentiert. Die qualitativen Eigenschaften dieser Art von Elektroden ermöglichen es ihnen, ihre Form während des gesamten Schweißprozesses zu behalten. Es ist jedoch zu beachten, dass in diesem Fall zusätzliches Füllmaterial verwendet werden sollte, das auf die geschweißten Teile geschweißt wird und damit ein einziges Schweißbad bildet.

Wolfram Elektroden gelten als eine derdie wichtigsten Elemente beim Lichtbogenschweißen. Denn dieser Prozess beinhaltet das Schmelzen von Material mit Hilfe von Wärmeenergie, die aus einer Lichtbogenentladung entsteht, die zwischen der Elektrode und dem zu schweißenden Werkstück entsteht. Lichtbogen - eine elektrische Entladung mit hoher Leistung, die in der Umgebung von ionisierten Gasen und Metalldämpfen auftritt.

Somit dienen WolframelektrodenStromleiter in der Schweißzone und durch das Füllmaterial verbinden mehrere Teile miteinander. Die Verwendung dieses Elektrodentyps fördert die Bildung einer qualitativ hochwertigen Schweißnaht (unabhängig vom Material der zu verschweißenden Teile).

Wolframelektroden werden aus einer Wolframlegierung mit speziellen Zusätzen hergestellt, die sich positiv auf die Qualität der Schweißnaht auswirken.

Die Zündung des Lichtbogens in der Schweißzone erfolgt in mehreren Stufen:

1. Zuerst wird der von der Elektrode fließende Strom mit dem Teil kurzgeschlossen.
2. Die Elektrode löst sich leicht und dehnt den Lichtbogen.
3. Als Ergebnis dieser Manipulationen wird ein stabiler elektrischer Lichtbogen gebildet.

Es ist jedoch diese Phase des technologischen Prozessesund es ist ein Nachteil der Verwendung einer Wolframelektrode: unzureichend gezündete Bogenentladung. Um dies zu vermeiden, sind Wolframelektroden mit Zirkonium Sputtern beschichtet.

In diesem Zusammenhang werden an Wolframelektroden folgende Anforderungen gestellt:

1. Niedrige Schmelzrate.
2. Geringer Grad der Verformung der Elektrode.
3. Stabilität der Lichtbogenentladung.
4. Flexible Anwendung.
5. Stabiler Strom.

Moderne Wolframelektroden besitzenGute Qualitätsmerkmale, die einen hochwertigen Lichtbogen liefern und somit eine hohe Qualität der Schweißnaht gewährleisten. Durch innovative Entwicklungen wird das Flackern der Lichtbogenentladung eliminiert und eine hohe Lichtbogenstabilisierung erreicht.