Elektrochemische Korrosion

Elektrochemische Korrosion ist am stärkstenEine häufige Art der Verletzung der Integrität der Metallstruktur. Es ist nicht notwendig, das Teil in den Elektrolyten einzutauchen. Es ist oft ausreichend, einen dünnen Film auf der Oberfläche des Materials zu haben.

Elektrochemische Korrosion von Metallen tritt inmehr als Folge der weit verbreiteten Verwendung von technischen und Haushaltssalz (Kaliumchlorid und Natrium). Meistens werden diese Substanzen im Winter verwendet, um schnell Eis und Schnee aus den Straßen der Stadt zu entfernen. Wie die Praxis zeigt, wird der Schaden für die unterirdische Kommunikation und den Bodentransport so groß wie möglich.

Elektrochemische Korrosion wird in den Details beobachtetMaschinen, Bauwerke, Instrumente in Boden, Boden, Wasser (Meer oder Fluss), Atmosphäre, in technischen Lösungen, unter dem Einfluss von schmierenden, kühlenden Produkten.

Zerstörung kann Streuströme hervorrufen,die auftreten, wenn ein Teil des Stroms vom elektrischen Stromkreis zum Boden oder Wasser und von dort zu den strukturellen Elementen fließt. Wo es einen umgekehrten Ausgang gibt (von Metallen zu Boden oder Wasser), gibt es eine Zerstörung von Teilen - elektrochemische Korrosion. Meistens bilden sich Wanderungsströme an Orten, an denen sich der Boden bewegt (Straßenbahnen, Eisenbahnlokomotiven mit elektrischer Traktion). In diesem Fall können, wie Studien zeigen, 1 Ampere pro Jahr 33,4 kg Blei, 10,7 kg Zink und 9,1 kg Eisen lösen.

Oft beinhaltet die Entwicklung der Zerstörung mehrere Faktoren.

Elektrochemische Korrosion ist einspezieller Prozess. Die Legierung (oder ein unabhängiges Material) verliert einen Teil der verfügbaren Atome. Sie (die Atome) gehen in Form von Ionen in die Elektrolytlösung über. Anstelle der durch das Metall verlorenen Teilchen treten Elektronen auf, die das Material mit einer negativen Ladung aufladen. In diesem Fall hat der Elektrolyt eine positive Ladung. Somit bildet die elektrochemische Korrosion ein galvanisches Paar. Die Heterogenität in der chemischen Struktur des Materials trägt zu den oxidativen Reduktionsreaktionen bei. Die provozierenden Faktoren bei der Bildung von Anoden und Kathoden sind die Bereiche permanenter Verformung, die Uneinheitlichkeit der Schutzfilme, die das Metall bedecken.

Es ist möglich, die Zerstörung von Details in zu beobachtenWohnbedingungen. Dies erfordert drei Nägel, drei Tassen mit Salzlösung (Speisesalz in Wasser gelöst), ein kleines Stück Zink, Kupferdraht (die Isolierung sollte beseitigt werden).

Der erste Nagel fällt in ein Glas mit SalzMischung. Die zweite sollte auf den Draht geschraubt und auch in die Lösung (im zweiten Glas) gelegt werden. Der dritte Nagel wird in den dritten Behälter abgesenkt. Lassen Sie für zwei oder drei Tage. Nach dieser Zeit werden alle drei Nägel verrostet. Im schlimmsten Fall wird es jedoch einen Nagel mit einem Draht geben, am besten mit Zink. Dieser Unterschied ist auf die unterschiedliche Fähigkeit von Metallen zurückzuführen, Elektronen zu liefern.

Um das Material zu schützen, wird eine Methode zur Veränderung seines Potentials verwendet. Es sollte angemerkt werden, dass die Technik nicht mit der Isolierung zusammenhängt. Als Schutz wird eine kathodische (anodische) Methode verwendet.

In diesem Fall ist die geschützte Struktur in(z. B. in einem Bodenmedium) ist an einer Kathode (einer negativ geladenen Elektrode) einer elektrischen Quelle befestigt. Somit wird der Teil eine Kathode. In derselben Umgebung wird auch der alte Teil platziert und von einer externen Quelle an die Anode angeschlossen. Der Korrosionsprozess führt zur Zerstörung des alten Metalls, das zur Anode wird.

Es gibt auch eine schützende Art des Schutzes. Im Gegensatz dazu ist bei dieser Option eine spezielle Anode - der Protektor - erforderlich. In seiner Qualität wird ein aktiveres Metall als das der geschützten Struktur verwendet. Bei der korrosiven Zerstörung übernimmt der Beschützer die Aufgabe der Anode (positive Elektrode) und schützt im geschützen Teil vor einer Verletzung der Integrität.