Korrosionsschutz: Beschreibung, Merkmale, Typen und Bewertungen

Schutz der Materialien vor Schäden durch Rostist eine zwingende Maßnahme vor der Einführung von Strukturen und Einzelteilen in Betrieb. Die Entwicklung von Korrosion beschädigt häufig nicht nur Metalloberflächen, sondern beeinträchtigt auch die Eigenschaften benachbarter Materialien - Kunststoff oder Holz. Oft wird im Stadium der Fabrikherstellung eine Methode gewählt, nach der diese Art von Schutz durchgeführt wird. Eine Antikorrosionshülle kann auch in einer häuslichen Umgebung unter Verwendung spezieller Mittel gebildet werden.

Allgemeine Informationen zur Korrosionsschutzbehandlung

Am meisten Korrosionsschutzwerden auf die Oberfläche des Materials aufgetragen, wodurch eine Beschichtung entsteht, die der Entwicklung negativer Prozesse standhält. In der Regel wird diese Behandlung Produkten und Strukturen ausgesetzt, die in engem Kontakt mit Feuchtigkeit, Boden und Chemikalien stehen. Meistens ist der Korrosionsschutz multifunktional. Das ist zusätzlich zu der Verhinderung der gleichen Rostes Beschichtung kann die isolierenden Eigenschaften des Objekts verbessern und die Wirkung der Rauschunterdrückung zu gewährleisten.

Jedes Werkzeug hat seine eigene Ressource undbricht auch während des Betriebs zusammen. Diese Nuance beinhaltet einen Technologen bei der Auswahl der Verarbeitungsmethode. Zusätzlich kann der Korrosionsschutz selbst eine aktive Chemikalie sein. Für verschiedene Metalle und Legierungen werden die günstigsten Schutzschichten unter dem Gesichtspunkt der gegenseitigen Beeinflussung ausgewählt.

Eigenschaften von Schutzmitteln gegen Rost

Bei der Anwendung von Schutz mit Metall arbeitenDie Beschichtung erfordert eine sorgfältige Vorbereitung. In der Regel befasst sich die Hauptarbeit mit dieser besonderen Phase. Im Gegensatz zu den Verfahren zur Verarbeitung anderer Materialien sorgt die Schaffung einer Barriere vor dem Rost für Metalle oft für die zusätzliche Anwendung der Verbindung. Somit wird bereits ein Korrosionsschutz mit der Wirkung einer elektrischen Isolierung im Komplex gebildet.

Spezifität der Verwendung von verschiedenen ArtenDer Korrosionsschutz wird auch durch den Anwendungsbereich des Zielobjekts bedingt. Soll das Design unterirdisch eingesetzt werden, wie bei Wasserleitungen oder Gaspipelines, werden Rezepturen für Multilayer-Beschichtungen entwickelt, die mechanischen Schutz bieten und verstärken. Andere Anforderungen gelten für Materialien, die mit Luft und Wasser in Berührung kommen. In diesem Fall wird besonders auf die Schutzisolierung gegen Feuchtigkeit, Dampf und Frost geachtet. Dazu werden den Formulierungen entsprechende Additive und Weichmacher zugesetzt.

Sorten von Methoden

Die traditionelle Art, das Metall vor Korrosion zu schützenEs wird als Auftragen von Farb- und Lackschichten betrachtet, die Rosten verhindern. Dies können Zusammensetzungen aus üblichen dekorativen Zusammensetzungen sein, die auch eine ästhetische Funktion erfüllen. Weitere technologische Schutzmethoden sind Wärmebehandlung und Legieren. Mit solchen Methoden ändert sich die Materialstruktur in der oberen Schicht selbst.

Zum Beispiel erlaubt DopingMetalllegierungen vom aktiven in den passiven Zustand. Daher Materialien Korrosionsschutz natürlich Film gebildet, der eine Barriere vor Rosten auf dem Hintergrund der elektrochemischen Behandlung ist. Diese Methode ist die Tatsache, dass nicht nur effektiv mit Eisen arbeitet leicht korrodiert Metalle, aber auch mit Edelstahl-Materialien, die in korrosiven Umgebungen verformt werden können.

Bewertungen über Lack- und Lackschutz von Metallen

Dies ist die beliebteste Methode zum Schutz von Metall vorRost. Es wird geschätzt für seine Erschwinglichkeit, relativ hohe Effizienz und Flexibilität in seiner Anwendung. Auf die Dauer zeigt sich der Korrosionsschutz für Farben und Lacke jedoch nicht optimal. Wie Benutzer der so behandelten Strukturen bemerken, ist es notwendig, auf eine vollwertige Funktion der Isolation für nicht mehr als 7-8 Jahre zu zählen. Als nächstes müssen wir die Beschichtung aktualisieren und oft die Oberfläche des Zielmaterials wiederherstellen.

Es gibt andere UnzulänglichkeitenAnwender von antikorrosiven Farb- und Lackzusammensetzungen. Zum Beispiel eine Beschränkung in Bezug auf die Verwendung. Diese Option ist nicht für die Verstärkung von Rohren geeignet, die unter Wasser oder im Boden verlegt werden. Wenn der Korrosionsschutz mehr als 10 Jahre ohne Erneuerung dauern sollte, dann ist es sinnvoll, andere Methoden zu verwenden.

Bewertungen über galvanische Behandlung

Diese Methode gilt auch für traditionelle Methoden. Es wird oft in der Industrie und im Bauwesen verwendet. Nach Meinung vieler Experten ist dies die beste Option für die Verarbeitung von Strukturen für den Langzeitbetrieb. Es schützt das Metall effektiv vor Korrosion und anderen zerstörenden Prozessen. Wir sollten uns aber auch daran erinnern, dass der Korrosionsschutz von Strukturen durch galvanische Verfahren teuer ist, einen professionellen Umsetzungsansatz erfordert und an sich eine arbeitsintensive Operation ist.

In der Tat ist dies eine Methode der Verzinkung, die auchVorbereitende Vorbereitung der Metalloberfläche. Anwender bemerken die Schwierigkeiten beim Sandstrahlen und Ätzen. Unter häuslichen Bedingungen ist diese Methode ungeeignet. Obwohl die galvanische Beschichtung im Betrieb viel wirksamer ist als Lack und Firnis.

Feedback zum Wärmeschutz

Dies ist eine der Methoden, die geändert werden sollenDie Struktur des Materials, um die Moleküle zu verdichten. Der thermische Korrosionsschutz von Rohrleitungen beispielsweise erlaubt es, das Metall nicht nur vor Rost zu schützen, sondern auch, wenn es sich im Untergrund befindet.

Laut den Benutzern dieser Technik, eszeigt hohe Schutzeigenschaften unter schwierigsten Betriebsbedingungen. Es ist jedoch möglich, eine solche Verarbeitung nur unter Verwendung spezieller industrieller Ausrüstung zu realisieren. Ofenkammern für Röst- und kryogene Prozesse sind nicht teuer, was die geringe Popularität dieses Schutzes erklärt.